HPMC और MHEC का परिचय:
एचपीएमसी और एमएचईसी सेल्यूलोज इथर हैं जो आमतौर पर निर्माण सामग्री में उपयोग किए जाते हैं, जिसमें ड्राई-मिक्स मोर्टार शामिल हैं। ये पॉलिमर सेल्यूलोज से प्राप्त होते हैं, जो एक प्राकृतिक बहुलक प्लांट सेल की दीवारों में पाया जाता है। जब सूखे मिक्स मोर्टार में जोड़ा जाता है, तो एचपीएमसी और एमएचईसी मोटी के रूप में कार्य करते हैं, पानी रिटेनिंग एजेंट, बाइंडर्स, और वर्कबिलिटी और बॉन्डिंग गुणों में सुधार करते हैं।
1। जल प्रतिधारण:
एचपीएमसी और एमएचईसी हाइड्रोफिलिक पॉलिमर हैं, जिसका अर्थ है कि उनके पास पानी के लिए एक उच्च संबंध है। जब ड्राई-मिक्स मोर्टार में शामिल किया जाता है, तो वे सीमेंट कणों की सतह पर एक पतली फिल्म बनाते हैं, जिससे इलाज के दौरान पानी के तेजी से वाष्पीकरण को रोका जाता है। यह लंबे समय तक जलयोजन मोर्टार के ताकत के विकास को बढ़ाता है, क्रैकिंग के जोखिम को कम करता है और सही सेटिंग सुनिश्चित करता है।
2। वर्कबिलिटी में सुधार करें:
एचपीएमसी और एमएचईसी स्नेहन प्रदान करके सूखे मिक्स मोर्टार की कार्य क्षमता में सुधार करते हैं। वे प्लास्टिसाइज़र के रूप में कार्य करते हैं, कणों के बीच घर्षण को कम करते हैं और मोर्टार को मिश्रण, प्रसार और खत्म करने में आसान बनाते हैं। यह बेहतर कार्य क्षमता के परिणामस्वरूप बेहतर स्थिरता और लागू मोर्टार परत की एकरूपता है।
3। उद्घाटन के घंटे बढ़ाएं:
खुला समय वह अवधि है जो मिश्रण के बाद मोर्टार उपयोग करने योग्य रहता है। एचपीएमसी और एमएचईसी पानी के वाष्पीकरण की दर को धीमा करके सूखे मिक्स मोर्टार के खुले समय का विस्तार करते हैं। यह सुविधा विशेष रूप से बड़ी निर्माण परियोजनाओं में फायदेमंद है जिन्हें विस्तारित कार्य समय की आवश्यकता होती है, जैसे कि टाइल या प्लास्टर अनुप्रयोग।
4। आसंजन को बढ़ाएं:
शुष्क मिश्रण मोर्टार में एचपीएमसी और एमएचईसी की उपस्थिति कंक्रीट, चिनाई और सिरेमिक टाइलों सहित विभिन्न प्रकार के सब्सट्रेट के लिए बेहतर आसंजन को बढ़ावा देती है। ये पॉलिमर मोर्टार और सब्सट्रेट के बीच सामंजस्य पैदा करते हैं, जिससे लागू सामग्री के समग्र स्थायित्व और प्रदर्शन में सुधार होता है। इसके अतिरिक्त, वे समय के साथ अलगाव और अलगाव के जोखिम को कम करते हैं।
5। दरार प्रतिरोध:
क्रैकिंग मोर्टार के साथ एक आम समस्या है, खासकर सुखाने और इलाज के चरणों के दौरान। एचपीएमसी और एमएचईसी मोर्टार मैट्रिक्स के सामंजस्य और लचीलेपन में सुधार करके इस समस्या को कम करने में मदद करते हैं। सिकुड़न को कम करके और हाइड्रेशन प्रक्रिया को नियंत्रित करके, ये पॉलिमर तैयार मोर्टार के समग्र दरार प्रतिरोध को बेहतर बनाने में मदद करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप लंबे समय तक चलने वाली संरचना होती है।
6। बहुमुखी प्रतिभा:
HPMC और MHEC बहुमुखी एडिटिव्स हैं जिनका उपयोग विभिन्न प्रकार के सूखे मिक्स मोर्टार योगों में किया जा सकता है। चाहे चिनाई मोर्टार, टाइल चिपकने वाले, स्व-स्तरीय यौगिक या मरम्मत मोर्टार, ये पॉलिमर अन्य अवयवों के साथ लगातार प्रदर्शन और संगतता प्रदान करते हैं। यह बहुमुखी प्रतिभा विनिर्माण प्रक्रिया को सरल करती है और विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए कस्टम मोर्टार समाधान के विकास की अनुमति देती है।
7। पर्यावरणीय लाभ:
एचपीएमसी और एमएचईसी अक्षय संसाधनों से प्राप्त पर्यावरण के अनुकूल एडिटिव्स हैं। शुष्क-मिक्स मोर्टार में उनका उपयोग प्राकृतिक संसाधनों की खपत को कम करने और अपशिष्ट उत्पादन को कम करने में मदद करता है, इस प्रकार स्थायी विकास को बढ़ावा देता है। इसके अतिरिक्त, उनकी बायोडिग्रेडेबिलिटी मोर्टार के जीवन चक्र के अंत में न्यूनतम पर्यावरणीय प्रभाव सुनिश्चित करती है।
HPMC और MHEC के शुष्क-मिश्रित मोर्टार उत्पादों में कई और महत्वपूर्ण लाभ हैं। कार्य क्षमता और आसंजन में सुधार करने से लेकर दरार प्रतिरोध और स्थायित्व को बढ़ाने तक, ये सेल्यूलोज इथर निर्माण अनुप्रयोगों में मोर्टार के प्रदर्शन और दीर्घायु में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। टिकाऊ और बहुमुखी एडिटिव्स के रूप में, एचपीएमसी और एमएचईसी पर्यावरणीय प्रभाव को कम करते हुए अपने मोर्टार योगों के प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए देख रहे निर्माताओं के लिए पहली पसंद बने हुए हैं।
पोस्ट टाइम: फरवरी -27-2024