मोर्टार में सेलूलोज़ ईथर का अनुप्रयोग

सूखे मोर्टार में, सेलूलोज़ ईथर एक मुख्य योजक है जो गीले मोर्टार के प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकता है और मोर्टार के निर्माण प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है। मिथाइल सेलूलोज़ ईथर जल प्रतिधारण, गाढ़ा करने और निर्माण प्रदर्शन में सुधार की भूमिका निभाता है। अच्छा जल प्रतिधारण प्रदर्शन यह सुनिश्चित करता है कि मोर्टार पानी की कमी और अधूरे सीमेंट हाइड्रेशन के कारण सैंडिंग, पाउडरिंग और ताकत में कमी का कारण नहीं बनेगा; गाढ़ा करने का प्रभाव गीले मोर्टार की संरचनात्मक ताकत में काफी वृद्धि करता है, और मिथाइल सेलूलोज़ ईथर को जोड़ने से गीले मोर्टार की गीली चिपचिपाहट में काफी सुधार हो सकता है, और विभिन्न सब्सट्रेट्स के लिए अच्छा आसंजन होता है, जिससे दीवार पर गीले मोर्टार के प्रदर्शन में सुधार होता है। और अपशिष्ट को कम करना; इसके अलावा, अलग-अलग उत्पादों में सेलूलोज़ की भूमिका भी अलग-अलग होती है, उदाहरण के लिए: टाइल चिपकने वाले में सेलूलोज़ खुलने का समय बढ़ा सकता है और समय को समायोजित कर सकता है; यांत्रिक छिड़काव मोर्टार में सेलूलोज़ गीले मोर्टार की संरचनात्मक ताकत में सुधार कर सकता है; स्व-समतलीकरण में, सेलूलोज़ निपटान, पृथक्करण और स्तरीकरण को रोकने में भूमिका निभाता है।

सेल्युलोज ईथर का उत्पादन मुख्य रूप से क्षार विघटन, ग्राफ्टिंग प्रतिक्रिया (ईथरीकरण), धुलाई, सुखाने, पीसने और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से प्राकृतिक फाइबर से किया जाता है। प्राकृतिक रेशों के मुख्य कच्चे माल को विभाजित किया जा सकता है: कपास फाइबर, देवदार फाइबर, बीच फाइबर, आदि। उनके पोलीमराइजेशन की डिग्री अलग-अलग होती है, जो उनके उत्पादों की अंतिम चिपचिपाहट को प्रभावित करेगी। वर्तमान में, प्रमुख सेलूलोज़ निर्माता मुख्य कच्चे माल के रूप में कपास फाइबर (नाइट्रोसेल्यूलोज़ का उप-उत्पाद) का उपयोग करते हैं। सेलूलोज़ ईथर को आयनिक और गैर-आयनिक में विभाजित किया जा सकता है। आयनिक प्रकार में मुख्य रूप से कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज नमक शामिल है, और गैर-आयनिक प्रकार में मुख्य रूप से मिथाइल सेलुलोज, मिथाइल हाइड्रॉक्सीथाइल (प्रोपाइल) सेलुलोज और हाइड्रॉक्सीथाइल सेलुलोज शामिल हैं। सु वगैरह. सूखे पाउडर मोर्टार में, क्योंकि आयनिक सेलूलोज़ (कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ नमक) कैल्शियम आयनों की उपस्थिति में अस्थिर होता है, इसका उपयोग सीमेंटयुक्त सामग्री के रूप में सीमेंट स्लेक्ड चूने जैसे सूखे पाउडर उत्पादों में शायद ही कभी किया जाता है।

सेलूलोज़ का जल प्रतिधारण उपयोग किए गए तापमान से भी संबंधित है। तापमान बढ़ने के साथ मिथाइल सेल्युलोज ईथर का जल प्रतिधारण कम हो जाता है। उदाहरण के लिए, गर्मियों में, जब सूरज की रोशनी होती है, तो बाहरी दीवार पर पुट्टी लगा दी जाती है, जो अक्सर सीमेंट और मोर्टार के जमने में तेजी लाती है। सख्त होने और जल प्रतिधारण दर में कमी से यह स्पष्ट महसूस होता है कि निर्माण प्रदर्शन और एंटी-क्रैकिंग प्रदर्शन दोनों प्रभावित होते हैं। इस मामले में, तापमान कारकों के प्रभाव को कम करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। कभी-कभी यह उपयोग की जरूरतों को पूरा नहीं कर पाता है। सेलूलोज़ पर कुछ उपचार किए जाते हैं, जैसे ईथरीकरण की डिग्री बढ़ाना, आदि, ताकि जल प्रतिधारण प्रभाव उच्च तापमान पर भी बेहतर प्रभाव बनाए रख सके।

सेलूलोज़ का जल प्रतिधारण: मोर्टार के जल प्रतिधारण को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों में शामिल सेलूलोज़ की मात्रा, सेलूलोज़ की चिपचिपाहट, सेलूलोज़ की सुंदरता और ऑपरेटिंग वातावरण का तापमान शामिल हैं।

सेलूलोज़ की चिपचिपाहट: सामान्यतया, चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, जल प्रतिधारण प्रभाव उतना ही बेहतर होगा, लेकिन चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, सेलूलोज़ का आणविक भार उतना ही अधिक होगा, और इसकी घुलनशीलता में कमी आएगी, जिसका निर्माण प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभाव पड़ेगा। और मोर्टार की ताकत. चिपचिपापन जितना अधिक होगा, मोर्टार पर गाढ़ा होने का प्रभाव उतना ही अधिक स्पष्ट होगा, लेकिन यह सीधे आनुपातिक नहीं है। चिपचिपापन जितना अधिक होगा, गीला मोर्टार उतना ही अधिक चिपचिपा होगा। निर्माण के दौरान, यह स्क्रैपर से चिपक जाएगा और सब्सट्रेट के साथ उच्च आसंजन होगा, लेकिन यह गीले मोर्टार की संरचनात्मक ताकत को बढ़ाने में ज्यादा मदद नहीं करेगा, और निर्माण के दौरान एंटी-सैग प्रदर्शन स्पष्ट नहीं होगा।

सेल्युलोज की सूक्ष्मता: सूक्ष्मता सेल्युलोज ईथर की घुलनशीलता को प्रभावित करती है। मोटे सेल्युलोज़ आमतौर पर दानेदार होते हैं और बिना एकत्रीकरण के पानी में आसानी से फैल जाते हैं, लेकिन विघटन की दर बहुत धीमी होती है। यह सूखे पाउडर मोर्टार में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है। घरेलू स्तर पर उत्पादित सेल्युलोज का कुछ भाग फ्लोकुलेंट होता है, इसे फैलाना और पानी में घुलना आसान नहीं होता है, और इसे एकत्र करना आसान होता है। पानी मिलाने और हिलाने पर केवल पर्याप्त महीन पाउडर ही मिथाइल सेल्युलोज ईथर के एकत्रीकरण से बच सकता है। लेकिन गाढ़ा सेलूलोज़ ईथर न केवल बेकार है बल्कि मोर्टार की स्थानीय ताकत को भी कम कर देता है। जब इस तरह के सूखे पाउडर मोर्टार का निर्माण एक बड़े क्षेत्र में किया जाता है, तो स्थानीय मोर्टार की इलाज की गति स्पष्ट रूप से कम हो जाती है, और अलग-अलग इलाज के समय के कारण दरारें दिखाई देती हैं। कम मिश्रण समय के कारण, यांत्रिक निर्माण वाले मोर्टार को उच्च सुंदरता की आवश्यकता होती है।