टाइल चिपकने वाले के मुख्य गुणों पर सेलूलोज़ ईथर का प्रभाव

अमूर्त:यह पेपर ऑर्थोगोनल प्रयोगों के माध्यम से टाइल चिपकने वाले पदार्थों के मुख्य गुणों पर सेलूलोज़ ईथर के प्रभाव और कानून की पड़ताल करता है। टाइल चिपकने वाले पदार्थों के कुछ गुणों को समायोजित करने के लिए इसके अनुकूलन के मुख्य पहलुओं का कुछ संदर्भ महत्व है।

आजकल, मेरे देश में सेलूलोज़ ईथर का उत्पादन, प्रसंस्करण और खपत दुनिया में अग्रणी स्थान पर है। सेलूलोज़ ईथर का आगे का विकास और उपयोग मेरे देश में नई निर्माण सामग्री के विकास की कुंजी है। टाइल चिपकने वाले पदार्थों के निरंतर विकास और उनके प्रदर्शन के निरंतर अनुकूलन और सुधार के साथ, नए निर्माण सामग्री बाजार में मोर्टार एप्लिकेशन प्रकारों का चयन समृद्ध हुआ है। हालाँकि, टाइल चिपकने वाले मुख्य प्रदर्शन को और कैसे अनुकूलित किया जाए, यह टाइल चिपकने वाले बाजार का विकास बन गया है। नई दिशा.

1. कच्चे माल का परीक्षण करें

सीमेंट: इस प्रयोग में चांगचुन याताई द्वारा उत्पादित पीओ 42.5 साधारण पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग किया गया था।

क्वार्ट्ज रेत: इस परीक्षण में 50-100 जाल का उपयोग किया गया था, जो डालिन, इनर मंगोलिया में उत्पादित किया गया था।

रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर: शांक्सी सानवेई द्वारा निर्मित इस परीक्षण में SWF-04 का उपयोग किया गया था।

लकड़ी का फाइबर: इस परीक्षण में उपयोग किया जाने वाला फाइबर चांगचुन हुईहुआंग बिल्डिंग मटेरियल द्वारा उत्पादित किया जाता है।

सेलूलोज़ ईथर: यह परीक्षण 40,000 की चिपचिपाहट के साथ मिथाइल सेलूलोज़ ईथर का उपयोग करता है, जो शेडोंग रुइताई द्वारा निर्मित है।

2. परीक्षण विधि और परिणाम विश्लेषण

तन्यता बंधन शक्ति की परीक्षण विधि मानक JC/T547-2005 को संदर्भित करती है। परीक्षण टुकड़े का आकार 40 मिमी x 40 मिमी x 160 मिमी है। बनाने के बाद, इसे 1 दिन तक खड़े रहने दें और फॉर्मवर्क हटा दें। 27 दिनों के लिए एक स्थिर आर्द्रता बॉक्स में ठीक किया गया, ड्राइंग हेड को एपॉक्सी राल के साथ परीक्षण ब्लॉक के साथ जोड़ा गया, और फिर इसे (23±2)°C के तापमान और सापेक्ष आर्द्रता पर एक स्थिर तापमान और आर्द्रता बॉक्स में रखा गया 50±5)%। 1डी, परीक्षण से पहले दरारों के लिए नमूने की जांच करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि फिक्स्चर और परीक्षण मशीन के बीच कनेक्शन मुड़ा हुआ नहीं है, यूनिवर्सल इलेक्ट्रॉनिक तन्यता परीक्षण मशीन में फिक्स्चर स्थापित करें, नमूना को (250±50) एन/एस की गति से खींचें, और परीक्षण डेटा रिकॉर्ड करें। इस परीक्षण में प्रयुक्त सीमेंट की मात्रा 400 ग्राम है, अन्य सामग्रियों का कुल वजन 600 ग्राम है, जल-बाइंडर अनुपात 0.42 पर तय किया गया है, और एक ऑर्थोगोनल डिज़ाइन (3 कारक, 3 स्तर) अपनाया गया है, और कारक सामग्री हैं प्रत्येक कारक की विशिष्ट खुराक निर्धारित करने के लिए पिछले शोध अनुभव के अनुसार सेलूलोज़ ईथर, रबर पाउडर की सामग्री और सीमेंट से रेत का अनुपात।

2.1 परीक्षण के परिणाम और विश्लेषण

सामान्य तौर पर, टाइल चिपकने वाले पानी में डूबने के बाद अपनी तन्यता बंधन शक्ति खो देते हैं।

ऑर्थोगोनल परीक्षण द्वारा प्राप्त परीक्षण परिणामों से, यह पाया जा सकता है कि सेल्यूलोज ईथर और रबर पाउडर की मात्रा बढ़ाने से टाइल चिपकने वाले की तन्यता बंधन ताकत में कुछ हद तक सुधार हो सकता है, और मोर्टार और रेत के अनुपात को कम करने से इसकी मात्रा कम हो सकती है। तन्यता बंधन ताकत, लेकिन ऑर्थोगोनल परीक्षण द्वारा प्राप्त परीक्षण परिणाम 2 पानी में भिगोने के बाद सिरेमिक टाइल चिपकने वाले की तन्यता बंधन ताकत और 20 मिनट के बाद तन्यता बंधन पर तीन कारकों के प्रभाव को अधिक सहजता से प्रतिबिंबित नहीं कर सकता है। सूखने का. इसलिए, पानी में विसर्जन के बाद तन्य बंधन शक्ति में कमी के सापेक्ष मूल्य पर चर्चा करने से इस पर तीन कारकों के प्रभाव को बेहतर ढंग से दर्शाया जा सकता है। ताकत में कमी का सापेक्ष मूल्य मूल तन्यता बंधन ताकत और पानी में विसर्जन के बाद तन्यता ताकत द्वारा निर्धारित किया जाता है। मूल तन्यता बंधन ताकत के बंधन ताकत में अंतर के अनुपात की गणना की गई।

परीक्षण डेटा के विश्लेषण से पता चलता है कि सेलूलोज़ ईथर और रबर पाउडर की सामग्री को बढ़ाकर, पानी में विसर्जन के बाद तन्य बंधन ताकत में थोड़ा सुधार किया जा सकता है। 0.3% की बॉन्डिंग ताकत 0.1% की तुलना में 16.0% अधिक है, और रबर पाउडर की मात्रा बढ़ने पर सुधार अधिक स्पष्ट है; जब राशि 3% होती है, तो बंधन शक्ति 46.5% बढ़ जाती है; मोर्टार और रेत के अनुपात को कम करके, पानी में विसर्जन की तन्य बंधन शक्ति को काफी कम किया जा सकता है। बॉन्ड की ताकत में 61.2% की कमी आई। चित्र 1 से सहज रूप से देखा जा सकता है कि जब रबर पाउडर की मात्रा 3% से 5% तक बढ़ जाती है, तो बंधन शक्ति में कमी का सापेक्ष मूल्य 23.4% बढ़ जाता है; सेल्युलोज ईथर की मात्रा 0.1% से बढ़कर 0.3% की प्रक्रिया में, बंधन शक्ति के सापेक्ष मूल्य में 7.6% की वृद्धि हुई; जबकि बंधन शक्ति में कमी के सापेक्ष मूल्य में 12.7% की वृद्धि हुई जब मोर्टार और रेत का अनुपात 1:1 की तुलना में 1:2 था। चित्र में तुलना के बाद, यह आसानी से पाया जा सकता है कि तीन कारकों में से, रबर पाउडर की मात्रा और मोर्टार से रेत का अनुपात पानी के विसर्जन की तन्यता बंधन शक्ति पर अधिक स्पष्ट प्रभाव डालता है।

जेसी/टी 547-2005 के अनुसार, टाइल चिपकने वाले का सूखने का समय 20 मिनट से अधिक या उसके बराबर है। सेलूलोज़ ईथर की सामग्री को बढ़ाने से 20 मिनट तक प्रसारित होने के बाद तन्य बंधन की ताकत धीरे-धीरे बढ़ सकती है, और सेलूलोज़ ईथर की सामग्री 0.1% की सामग्री की तुलना में 0.2%, 0.3% है। एकजुट शक्ति में क्रमशः 48.1% और 59.6% की वृद्धि हुई; रबर पाउडर की मात्रा बढ़ाने से 20 बारिश तक हवा देने के बाद तन्य बंधन की ताकत धीरे-धीरे बढ़ सकती है, रबर पाउडर की मात्रा 3% की तुलना में 4%, 5%% है, बंधन ताकत में क्रमशः 19.0% और 41.4% की वृद्धि हुई है; मोर्टार और रेत के अनुपात को कम करने से, 20 मिनट के प्रसारण के बाद तन्य बंधन ताकत धीरे-धीरे कम हो गई, और मोर्टार से रेत का अनुपात 1:2 हो गया। 1:1 के मोर्टार अनुपात की तुलना में, तन्य बंधन ताकत 47.4% कम हो गई है। . इसकी बंधन शक्ति में कमी के सापेक्ष मूल्य पर विचार करने से विभिन्न कारकों के प्रभाव को स्पष्ट रूप से प्रतिबिंबित किया जा सकता है, तीन कारकों के माध्यम से, यह स्पष्ट रूप से पाया जा सकता है कि सुखाने के 20 मिनट बाद, 20 मिनट के बाद तन्य बंधन शक्ति में कमी का सापेक्ष मूल्य सुखाने के कुछ मिनट बाद, तन्य बंधन शक्ति पर मोर्टार अनुपात का प्रभाव अब पहले जितना महत्वपूर्ण नहीं है, लेकिन सेलूलोज़ ईथर सामग्री का प्रभाव इस समय अधिक स्पष्ट है। सेलूलोज़ ईथर की सामग्री में वृद्धि के साथ, इसकी ताकत का सापेक्ष मूल्य धीरे-धीरे कम हो जाता है और वक्र नरम हो जाता है। यह देखा जा सकता है कि सूखने के 20 मिनट बाद टाइल चिपकने वाले की बंधन शक्ति में सुधार पर सेलूलोज़ ईथर का अच्छा प्रभाव पड़ता है।

2.2 सूत्र निर्धारण

उपरोक्त प्रयोगों के माध्यम से, ऑर्थोगोनल प्रयोगात्मक डिजाइन के परिणामों का सारांश प्राप्त किया गया था।

उत्कृष्ट प्रदर्शन वाले संयोजन A3 B1 C2 के एक समूह को ऑर्थोगोनल प्रयोग के डिजाइन परिणामों के सारांश से चुना जा सकता है, अर्थात सेलूलोज़ ईथर और रबर पाउडर की सामग्री क्रमशः 0.3% और 3% है, और मोर्टार का अनुपात है रेत के लिए 1:1.5 है।

3. निष्कर्ष

(1) सेल्युलोज ईथर और रबर पाउडर की मात्रा बढ़ाने से टाइल चिपकने वाले की तन्यता बंधन शक्ति कुछ हद तक बढ़ सकती है, जबकि मोर्टार से रेत का अनुपात कम हो जाता है, तन्यता बंधन शक्ति कम हो जाती है, और मोर्टार से रेत का अनुपात कम हो जाता है। पानी में विसर्जन के बाद सिरेमिक टाइल चिपकने वाले की तन्यता बंधन शक्ति पर सेलूलोज़ ईथर की मात्रा का प्रभाव उस पर सेलूलोज़ ईथर की मात्रा के प्रभाव से अधिक महत्वपूर्ण है;

(2) सूखने के 20 मिनट बाद टाइल चिपकने वाले की तन्यता बंधन शक्ति पर सेलूलोज़ ईथर की मात्रा का सबसे बड़ा प्रभाव पड़ता है, यह दर्शाता है कि सेलूलोज़ ईथर की मात्रा को समायोजित करके, टाइल चिपकने वाले को सूखने के 20 मिनट बाद अच्छी तरह से सुधार किया जा सकता है। तन्यता बंधन ताकत के बाद;

(3) जब रबर पाउडर की मात्रा 3% है, सेलूलोज़ ईथर की मात्रा 0.3% है, और मोर्टार और रेत का अनुपात 1:1.5 है, तो टाइल चिपकने वाला प्रदर्शन बेहतर होता है, जो इस परीक्षण में सबसे अच्छा है . अच्छे स्तर का संयोजन.