हायड्रोक्सीप्रोपायल मिथायलसेलुलॉज

अवलोकन: HPMC, सफेद या ऑफ-व्हाइट रेशेदार या दानेदार पाउडर के रूप में संदर्भित। सेल्यूलोज के कई प्रकार हैं और व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, लेकिन हम मुख्य रूप से सूखे पाउडर निर्माण सामग्री उद्योग में ग्राहकों के साथ संपर्क करते हैं। सबसे आम सेल्यूलोज हाइपोमेलोज को संदर्भित करता है।

उत्पादन प्रक्रिया: एचपीएमसी के मुख्य कच्चे माल: परिष्कृत कपास, मिथाइल क्लोराइड, प्रोपलीन ऑक्साइड, अन्य कच्चे माल में फ्लेक क्षार, एसिड, टोल्यूनि, आइसोप्रोपेनॉल आदि शामिल हैं। परिष्कृत कपास सेलुलोज को क्षार समाधान के साथ 35-40 डिग्री सेल्सियस पर आधे घंटे के लिए उपचारित करें, सेलुलोज को दबाएं, चूर्ण करें, और 35 डिग्री सेल्सियस पर ठीक से वृद्ध करें, ताकि प्राप्त क्षार फाइबर के पोलीमराइजेशन की औसत डिग्री आवश्यक सीमा के भीतर हो। क्षार फाइबर को ईथरीकरण केतली में डालें, बारी-बारी से प्रोपलीन ऑक्साइड और मिथाइल क्लोराइड डालें, और 5 घंटे के लिए 50-80 डिग्री सेल्सियस पर ईथरीकरण करें, लगभग 1.8 एमपीए के अधिकतम दबाव के साथ। फिर मात्रा का विस्तार करने के लिए सामग्री को धोने के लिए 90 डिग्री सेल्सियस पर गर्म पानी में हाइड्रोक्लोरिक एसिड और ऑक्सालिक एसिड की उचित मात्रा जोड़ें। एक अपकेंद्रित्र के साथ निर्जलीकरण। तटस्थ होने तक धोएँ, और जब सामग्री में नमी की मात्रा 60% से कम हो, तो इसे 130 डिग्री सेल्सियस पर गर्म हवा के प्रवाह के साथ 5% से कम तक सुखाएँ। कार्य: जल प्रतिधारण, गाढ़ापन, थिक्सोट्रोपिक एंटी-सैग, वायु-प्रवेश कार्यशीलता, मंद सेटिंग।

जल प्रतिधारण: जल प्रतिधारण सेल्यूलोज ईथर का सबसे महत्वपूर्ण गुण है! पोटीन जिप्सम मोर्टार और अन्य सामग्रियों के उत्पादन में, सेल्यूलोज ईथर का अनुप्रयोग आवश्यक है। उच्च जल प्रतिधारण सीमेंट राख और कैल्शियम जिप्सम को पूरी तरह से प्रतिक्रिया कर सकता है (जितनी अधिक पूरी तरह से प्रतिक्रिया होती है, उतनी ही अधिक ताकत होती है)। समान परिस्थितियों में, सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट जितनी अधिक होती है, उतना ही बेहतर जल प्रतिधारण (100,000 चिपचिपाहट से ऊपर का अंतर कम हो जाता है); जितनी अधिक मात्रा, उतना ही बेहतर जल प्रतिधारण, आमतौर पर सेल्यूलोज ईथर की एक छोटी मात्रा मोर्टार के प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकती है। जल प्रतिधारण दर, जब सामग्री एक निश्चित स्तर तक पहुँच जाती है, तो जल प्रतिधारण दर में वृद्धि की प्रवृत्ति धीमी हो जाती है; परिवेश के तापमान में वृद्धि होने पर सेल्यूलोज ईथर की जल प्रतिधारण दर आमतौर पर कम हो जाती है, लेकिन कुछ उच्च-जेल सेल्यूलोज ईथर भी उच्च तापमान की स्थिति में बेहतर प्रदर्शन करते हैं। जल प्रतिधारण। जल अणुओं और सेल्यूलोज ईथर आणविक श्रृंखलाओं के बीच अंतर-प्रसार, जल अणुओं को सेल्यूलोज ईथर मैक्रोमोलिक्यूलर श्रृंखलाओं के आंतरिक भाग में प्रवेश करने और मजबूत बंधन बल प्राप्त करने में सक्षम बनाता है, जिससे मुक्त जल बनता है, पानी उलझता है, और सीमेंट घोल के जल प्रतिधारण में सुधार होता है।

गाढ़ा करना, थिक्सोट्रोपिक और एंटी-सैग: गीले मोर्टार को उत्कृष्ट चिपचिपाहट प्रदान करता है! यह गीले मोर्टार और आधार परत के बीच आसंजन को काफी बढ़ा सकता है, और मोर्टार के एंटी-सैगिंग प्रदर्शन में सुधार कर सकता है। सेल्यूलोज ईथर का गाढ़ा करने वाला प्रभाव ताजा मिश्रित सामग्रियों के फैलाव प्रतिरोध और समरूपता को भी बढ़ाता है, जिससे सामग्री का प्रदूषण, अलगाव और रक्तस्राव को रोका जा सकता है। सीमेंट आधारित सामग्रियों पर सेल्यूलोज ईथर का गाढ़ा करने वाला प्रभाव सेल्यूलोज ईथर के घोल की चिपचिपाहट से आता है। समान परिस्थितियों में, सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, संशोधित सीमेंट आधारित सामग्री की चिपचिपाहट उतनी ही बेहतर होगी, लेकिन यदि चिपचिपाहट बहुत बड़ी है, तो यह सामग्री की तरलता और संचालन क्षमता को प्रभावित करेगी (जैसे चिपचिपा ट्रॉवेल और बैच स्क्रैपर)। उच्च श्यानता वाले सेल्यूलोज ईथर जलीय घोल में उच्च थिक्सोट्रॉपी होती है, जो सेल्यूलोज ईथर की एक प्रमुख विशेषता भी है। सेल्यूलोज के जलीय घोल में आम तौर पर उनके जेल तापमान के नीचे छद्म प्लास्टिक, गैर-थिक्सोट्रॉपी प्रवाह गुण होते हैं, लेकिन कम कतरनी दरों पर न्यूटोनियन प्रवाह गुण होते हैं। सेल्यूलोज ईथर के बढ़ते आणविक भार या सांद्रता के साथ छद्म प्लास्टिकता बढ़ जाती है। जब तापमान बढ़ता है, और उच्च थिक्सोट्रॉपी प्रवाह होता है, तो संरचनात्मक जैल बनते हैं। उच्च सांद्रता और कम चिपचिपाहट वाले सेल्यूलोज ईथर जेल तापमान के नीचे भी थिक्सोट्रॉपी प्रदर्शित करते हैं। यह गुण बिल्डिंग मोर्टार के निर्माण के लिए इसके समतलीकरण और शिथिलता को समायोजित करने के लिए बहुत फायदेमंद है। यहाँ यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, पानी का प्रतिधारण उतना ही बेहतर होगा, लेकिन चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, सेल्यूलोज ईथर का सापेक्ष आणविक भार उतना ही अधिक होगा, और इसकी घुलनशीलता में इसी तरह की कमी होगी, जिसका मोर्टार सांद्रता और कार्यशीलता पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

कारण: सेल्यूलोज ईथर का ताजा सीमेंट-आधारित सामग्रियों पर स्पष्ट वायु-प्रवेश प्रभाव होता है। सेल्यूलोज ईथर में एक हाइड्रोफिलिक समूह (हाइड्रॉक्सिल समूह, ईथर समूह) और एक हाइड्रोफोबिक समूह (मिथाइल समूह, ग्लूकोज रिंग) दोनों होते हैं, यह एक सर्फेक्टेंट है, इसमें सतही गतिविधि होती है, और इस प्रकार इसका वायु-प्रवेश प्रभाव होता है। सेल्यूलोज ईथर का वायु-प्रवेश प्रभाव एक "बॉल" प्रभाव पैदा करेगा, जो ताजा मिश्रित सामग्री के कार्य प्रदर्शन को बेहतर बना सकता है, जैसे कि संचालन के दौरान मोर्टार की प्लास्टिसिटी और चिकनाई बढ़ाना, जो मोर्टार के फ़र्श के लिए फायदेमंद है; यह मोर्टार के उत्पादन को भी बढ़ाएगा। , मोर्टार उत्पादन की लागत को कम करना; लेकिन यह कठोर सामग्री की छिद्रता को बढ़ाएगा और इसकी यांत्रिक गुणों जैसे कि ताकत और लोचदार मापांक को कम करेगा। एक सर्फेक्टेंट के रूप में, सेल्यूलोज ईथर का सीमेंट कणों पर गीला या चिकनाई प्रभाव भी होता है, जो इसके वायु-प्रवेश प्रभाव के साथ मिलकर सीमेंट-आधारित सामग्रियों की तरलता को बढ़ाता है, लेकिन इसका गाढ़ा प्रभाव तरलता को कम कर देगा। प्रवाह का प्रभाव प्लास्टिकीकरण और गाढ़ा करने वाले प्रभावों का संयोजन है। जब सेल्यूलोज ईथर की सामग्री बहुत कम होती है, तो यह मुख्य रूप से प्लास्टिकीकरण या पानी को कम करने वाले प्रभाव के रूप में प्रकट होता है; जब सामग्री अधिक होती है, तो सेल्यूलोज ईथर का गाढ़ा करने वाला प्रभाव तेजी से बढ़ता है, और इसका वायु-प्रवेश प्रभाव संतृप्त होता है, इसलिए प्रदर्शन बढ़ जाता है। गाढ़ा करने वाला प्रभाव या पानी की बढ़ी हुई मांग।

सेटिंग मंदता: सेल्यूलोज ईथर सीमेंट की हाइड्रेशन प्रक्रिया में देरी कर सकता है। सेल्यूलोज ईथर मोर्टार को विभिन्न लाभकारी गुणों से संपन्न करते हैं, और सीमेंट की शुरुआती हाइड्रेशन गर्मी रिलीज को भी कम करते हैं और सीमेंट की हाइड्रेशन गतिज प्रक्रिया में देरी करते हैं। यह ठंडे क्षेत्रों में मोर्टार के उपयोग के लिए प्रतिकूल है। यह मंदता CSH और ca(OH)2 जैसे हाइड्रेशन उत्पादों पर सेल्यूलोज ईथर अणुओं के सोखने के कारण होती है। छिद्र समाधान की चिपचिपाहट में वृद्धि के कारण, सेल्यूलोज ईथर समाधान में आयनों की गतिशीलता को कम कर देता है, जिससे हाइड्रेशन प्रक्रिया में देरी होती है। खनिज जेल सामग्री में सेल्यूलोज ईथर की सांद्रता जितनी अधिक होगी, हाइड्रेशन देरी का प्रभाव उतना ही अधिक स्पष्ट होगा। सेल्यूलोज ईथर न केवल सेटिंग को धीमा करते हैं, बल्कि सीमेंट मोर्टार सिस्टम की सख्त प्रक्रिया को भी धीमा करते हैं। सेल्यूलोज ईथर का मंदता प्रभाव न केवल खनिज जेल प्रणाली में इसकी सांद्रता पर निर्भर करता है, बल्कि रासायनिक संरचना पर भी निर्भर करता है। HEMC के मिथाइलेशन की डिग्री जितनी अधिक होगी, सेल्यूलोज ईथर का मंदता प्रभाव उतना ही बेहतर होगा। मंदता प्रभाव अधिक मजबूत है। हालांकि, सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट सीमेंट के हाइड्रेशन कीनेटिक्स पर बहुत कम प्रभाव डालती है। सेल्यूलोज ईथर की मात्रा बढ़ने के साथ, मोर्टार का सेटिंग समय काफी बढ़ जाता है। मोर्टार के शुरुआती सेटिंग समय और सेल्यूलोज ईथर की सामग्री के बीच एक अच्छा गैर-रेखीय संबंध है, और अंतिम सेटिंग समय का सेल्यूलोज ईथर की सामग्री के साथ एक अच्छा रैखिक संबंध है। हम सेल्यूलोज ईथर की सामग्री को बदलकर मोर्टार के संचालन समय को नियंत्रित कर सकते हैं। उत्पाद में, यह जल प्रतिधारण, गाढ़ा करने, सीमेंट हाइड्रेशन शक्ति में देरी करने और निर्माण प्रदर्शन में सुधार करने की भूमिका निभाता है। अच्छी जल प्रतिधारण क्षमता सीमेंट जिप्सम राख कैल्शियम को अधिक पूरी तरह से प्रतिक्रिया करने में सक्षम बनाती है, गीली चिपचिपाहट को काफी बढ़ाती है, मोर्टार की बंधन शक्ति में सुधार करती है, और साथ ही तन्य शक्ति और कतरनी शक्ति में भी उचित रूप से सुधार कर सकती है, जिससे निर्माण प्रभाव और कार्य कुशलता में काफी सुधार होता है। समायोज्य समय। मोर्टार के स्प्रे या पंप करने की क्षमता में सुधार करता है, साथ ही संरचनात्मक ताकत भी। वास्तविक अनुप्रयोग प्रक्रिया में, विभिन्न उत्पादों, निर्माण आदतों और पर्यावरण के अनुसार सेल्यूलोज़ के प्रकार, चिपचिपाहट और मात्रा को निर्धारित करना आवश्यक है।