हायड्रोक्सीप्रोपायल मिथायलसेलुलॉज

अवलोकन: एचपीएमसी, सफेद या ऑफ-व्हाइट रेशेदार या दानेदार पाउडर के रूप में संदर्भित। कई प्रकार के सेल्यूलोज हैं और व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, लेकिन हम मुख्य रूप से सूखे पाउडर निर्माण सामग्री उद्योग में ग्राहकों के साथ संपर्क करते हैं। सबसे आम सेल्यूलोज हाइप्रोमेलोज को संदर्भित करता है।

उत्पादन प्रक्रिया: एचपीएमसी के मुख्य कच्चे माल: परिष्कृत कपास, मिथाइल क्लोराइड, प्रोपलीन ऑक्साइड, अन्य कच्चे माल में फ्लेक अल्कली, एसिड, टोल्यूनि, आइसोप्रोपेनॉल, आदि शामिल हैं आवश्यक सीमा के भीतर। क्षार फाइबर को ईथरिफिकेशन केतली में डालें, बारी-बारी से प्रोपलीन ऑक्साइड और मिथाइल क्लोराइड जोड़ें, और लगभग 1.8 एमपीए के अधिकतम दबाव के साथ, 5 घंटे के लिए 50-80 डिग्री सेल्सियस पर ईथरिफाई करें। फिर वॉल्यूम का विस्तार करने के लिए सामग्री को धोने के लिए 90 डिग्री सेल्सियस पर गर्म पानी में हाइड्रोक्लोरिक एसिड और ऑक्सालिक एसिड की एक उचित मात्रा जोड़ें। एक सेंट्रीफ्यूज के साथ निर्जलीकरण। तटस्थ होने तक धोएं, और जब सामग्री में नमी 60%से कम हो, तो इसे 130 डिग्री सेल्सियस पर गर्म हवा के प्रवाह के साथ सूखा। समारोह: जल प्रतिधारण, मोटा होना, थिक्सोट्रोपिक एंटी-साग, वायु-प्रवेश कार्य क्षमता, मंदता सेटिंग।

जल प्रतिधारण: जल प्रतिधारण सेल्यूलोज ईथर की सबसे महत्वपूर्ण संपत्ति है! पुट्टी जिप्सम मोर्टार और अन्य सामग्रियों के उत्पादन में, सेल्यूलोज ईथर एप्लिकेशन आवश्यक है। उच्च जल प्रतिधारण पूरी तरह से सीमेंट ऐश और कैल्शियम जिप्सम (अधिक पूरी तरह से प्रतिक्रिया, अधिक ताकत) पर प्रतिक्रिया कर सकता है। समान परिस्थितियों में, सेलूलोज़ ईथर की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, पानी के प्रतिधारण उतना ही बेहतर (100,000 चिपचिपाहट से ऊपर का अंतर संकुचित होता है); खुराक जितनी अधिक होगी, पानी की प्रतिधारण उतनी ही बेहतर होगी, आमतौर पर सेल्यूलोज ईथर की एक छोटी मात्रा मोर्टार के प्रदर्शन में बहुत सुधार कर सकती है। जल प्रतिधारण दर, जब सामग्री एक निश्चित स्तर तक पहुंचती है, तो बढ़ती जल प्रतिधारण दर की प्रवृत्ति धीमी हो जाती है; सेल्यूलोज ईथर की पानी की प्रतिधारण दर आमतौर पर कम हो जाती है जब परिवेश का तापमान बढ़ता है, लेकिन कुछ उच्च-जेल सेल्यूलोज इथर्स में भी उच्च तापमान की स्थिति में बेहतर प्रदर्शन होता है। पानी प्रतिधारण। पानी के अणुओं और सेल्यूलोज ईथर आणविक श्रृंखलाओं के बीच अंतर्विरोध पानी के अणुओं को सेल्यूलोज ईथर मैक्रोमोलेक्युलर चेन के इंटीरियर में प्रवेश करने में सक्षम बनाता है और मजबूत बाध्यकारी बल प्राप्त करता है, जिससे मुक्त पानी, पानी को उलझा देता है, और पानी की स्लरी के पानी की प्रतिधारण में सुधार होता है।

मोटा होना, थिक्सोट्रोपिक और एंटी-साग: गीले मोर्टार को उत्कृष्ट चिपचिपाहट प्रदान करता है! यह गीले मोर्टार और बेस लेयर के बीच आसंजन को काफी बढ़ा सकता है, और मोर्टार के एंटी-सैगिंग प्रदर्शन में सुधार कर सकता है। सेल्यूलोज इथर के मोटे प्रभाव से भी ताजा मिश्रित सामग्रियों के फैलाव प्रतिरोध और समरूपता को बढ़ाता है, जिससे सामग्री के प्रसार, अलगाव और रक्तस्राव को रोका जाता है। सीमेंट-आधारित सामग्रियों पर सेल्यूलोज इथर का मोटा प्रभाव सेल्यूलोज ईथर समाधानों की चिपचिपाहट से आता है। समान परिस्थितियों में, सेलूलोज़ ईथर की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, संशोधित सीमेंट-आधारित सामग्री की चिपचिपाहट उतनी ही बेहतर होगी, लेकिन अगर चिपचिपाहट बहुत बड़ी है, तो यह सामग्री की तरलता और संचालन को प्रभावित करेगा (जैसे कि चिपचिपा ट्रॉवेल और बैच स्क्रैपर)। श्रमसाध्य)। स्व-लेवलिंग मोर्टार और स्व-कॉम्पैक्टिंग कंक्रीट जिसे उच्च तरलता की आवश्यकता होती है, सेल्यूलोज ईथर की कम चिपचिपाहट की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, सेल्यूलोज ईथर के मोटे प्रभाव से सीमेंट-आधारित सामग्रियों की पानी की मांग में वृद्धि होगी और मोर्टार की उपज में वृद्धि होगी। उच्च चिपचिपाहट सेल्यूलोज ईथर जलीय घोल में उच्च थिक्सोट्रॉपी होती है, जो सेल्यूलोज ईथर की एक प्रमुख विशेषता भी है। सेल्यूलोज के जलीय समाधानों में आम तौर पर स्यूडोप्लास्टिक, गैर-थिक्सोट्रोपिक प्रवाह गुण उनके जेल तापमान के नीचे होते हैं, लेकिन न्यूटोनियन प्रवाह कम कतरनी दरों पर गुण होते हैं। स्यूडोप्लास्टी बढ़ती आणविक भार या सेल्यूलोज ईथर की एकाग्रता के साथ बढ़ जाती है। तापमान बढ़ने पर संरचनात्मक जैल बनते हैं, और उच्च थिक्सोट्रोपिक प्रवाह होता है। उच्च सांद्रता और कम चिपचिपाहट के साथ सेल्यूलोज इथर जेल तापमान के नीचे भी थिक्सोट्रॉपी प्रदर्शित करते हैं। यह संपत्ति अपने लेवलिंग और एसएजी को समायोजित करने के लिए बिल्डिंग मोर्टार के निर्माण के लिए बहुत लाभ है। यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, पानी की प्रतिधारण उतनी ही बेहतर होगी, लेकिन चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, सेल्यूलोज ईथर के सापेक्ष आणविक भार, और इसकी घुलनशीलता में इसी कमी, जो मोर्टार एकाग्रता और वर्कबिलिटी पर नकारात्मक प्रभाव डालती है।

कारण: सेल्यूलोज ईथर का ताजा सीमेंट-आधारित सामग्रियों पर स्पष्ट वायु-प्रवेश प्रभाव है। सेल्यूलोज ईथर में एक हाइड्रोफिलिक समूह (हाइड्रॉक्सिल समूह, ईथर समूह) और एक हाइड्रोफोबिक समूह (मिथाइल समूह, ग्लूकोज रिंग) दोनों हैं, एक सर्फेक्टेंट है, सतह की गतिविधि होती है, और इस तरह एक वायु-प्रवेश प्रभाव होता है। सेल्यूलोज ईथर का वायु-प्रवेश प्रभाव एक "गेंद" प्रभाव का उत्पादन करेगा, जो ताजा मिश्रित सामग्री के काम करने के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, जैसे कि ऑपरेशन के दौरान मोर्टार की प्लास्टिसिटी और चिकनाई बढ़ाना, जो मोर्टार के फ़र्श के लिए फायदेमंद है; यह मोर्टार के उत्पादन को भी बढ़ाएगा। , मोर्टार उत्पादन की लागत को कम करना; लेकिन यह कठोर सामग्री की छिद्र को बढ़ाएगा और इसके यांत्रिक गुणों जैसे कि शक्ति और लोचदार मापांक को कम करेगा। एक सर्फेक्टेंट के रूप में, सेल्यूलोज ईथर का सीमेंट कणों पर एक गीला या चिकनाई प्रभाव भी होता है, जो इसके वायु-प्रवेश प्रभाव के साथ मिलकर सीमेंट-आधारित सामग्रियों की तरलता को बढ़ाता है, लेकिन इसके मोटे प्रभाव से तरलता को कम कर दिया जाएगा। प्रवाह का प्रभाव प्लास्टिसाइजिंग और मोटा प्रभाव का एक संयोजन है। जब सेल्यूलोज ईथर की सामग्री बहुत कम होती है, तो यह मुख्य रूप से प्लास्टिसाइजिंग या पानी को कम करने वाले प्रभाव के रूप में प्रकट होता है; जब सामग्री अधिक होती है, तो सेल्यूलोज ईथर का मोटा प्रभाव तेजी से बढ़ता है, और इसका वायु-प्रवेश प्रभाव संतृप्त हो जाता है, इसलिए प्रदर्शन में वृद्धि होती है। मोटा होना या पानी की मांग में वृद्धि।

मंदता सेट करना: सेल्यूलोज ईथर सीमेंट की जलयोजन प्रक्रिया में देरी कर सकता है। सेल्यूलोज इथर विभिन्न लाभकारी गुणों के साथ मोर्टार को समाप्त करते हैं, और सीमेंट के शुरुआती हाइड्रेशन हीट रिलीज को कम करते हैं और सीमेंट की हाइड्रेशन गतिज प्रक्रिया में देरी करते हैं। यह ठंडे क्षेत्रों में मोर्टार उपयोग के लिए प्रतिकूल है। यह मंदता सीएसएच और सीए (ओएच) 2 जैसे हाइड्रेशन उत्पादों पर सेल्यूलोज ईथर अणुओं के सोखना के कारण होता है। छिद्र समाधान की चिपचिपाहट में वृद्धि के कारण, सेल्यूलोज ईथर समाधान में आयनों की गतिशीलता को कम करता है, जिससे हाइड्रेशन प्रक्रिया में देरी होती है। खनिज जेल सामग्री में सेल्यूलोज ईथर की एकाग्रता जितनी अधिक होगी, उतना ही हाइड्रेशन में देरी के प्रभाव का उच्चारण किया गया। सेल्यूलोज इथर न केवल मंदबुद्धि सेटिंग, बल्कि सीमेंट मोर्टार सिस्टम की सख्त प्रक्रिया को भी मंद कर देता है। सेल्यूलोज ईथर का मंदता प्रभाव न केवल खनिज जेल प्रणाली में इसकी एकाग्रता पर निर्भर करता है, बल्कि रासायनिक संरचना पर भी। HEMC के मिथाइलेशन की डिग्री जितनी अधिक होगी, सेल्यूलोज ईथर का मंदता प्रभाव उतना ही बेहतर होगा। मंदता प्रभाव मजबूत है। हालांकि, सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट का सीमेंट के हाइड्रेशन कैनेटीक्स पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है। सेल्यूलोज ईथर सामग्री की वृद्धि के साथ, मोर्टार की सेटिंग समय काफी बढ़ जाता है। मोर्टार की प्रारंभिक सेटिंग समय और सेल्यूलोज ईथर की सामग्री के बीच एक अच्छा nonlinear सहसंबंध है, और अंतिम सेटिंग समय में सेल्यूलोज ईथर की सामग्री के साथ एक अच्छा रैखिक सहसंबंध होता है। हम सेल्यूलोज ईथर की सामग्री को बदलकर मोर्टार के परिचालन समय को नियंत्रित कर सकते हैं। उत्पाद में, यह जल प्रतिधारण, मोटा होने, सीमेंट हाइड्रेशन पावर में देरी करने और निर्माण प्रदर्शन में सुधार की भूमिका निभाता है। अच्छी पानी की अवधारण क्षमता सीमेंट जिप्सम ऐश कैल्शियम को पूरी तरह से प्रतिक्रिया देती है, गीली चिपचिपाहट को काफी बढ़ाती है, मोर्टार की बंधन शक्ति में सुधार करती है, और साथ ही साथ तन्यता ताकत और कतरनी की ताकत में ठीक से सुधार हो सकता है, जिससे निर्माण प्रभाव और कार्य दक्षता में बहुत सुधार हो सकता है। समायोज्य समय। मोर्टार के स्प्रे या पंपेबिलिटी में सुधार करता है, साथ ही साथ संरचनात्मक शक्ति भी। वास्तविक आवेदन प्रक्रिया में, विभिन्न उत्पादों, निर्माण की आदतों और पर्यावरण के अनुसार सेल्यूलोज के प्रकार, चिपचिपाहट और मात्रा को निर्धारित करना आवश्यक है।