हाल के वर्षों में, बाहरी दीवार इन्सुलेशन प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, सेल्यूलोज उत्पादन प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति, और एचपीएमसी की उत्कृष्ट विशेषताओं, एचपीएमसी का निर्माण उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।
एचपीएमसी और सीमेंट-आधारित सामग्रियों के बीच कार्रवाई के तंत्र का पता लगाने के लिए, यह पेपर सीमेंट-आधारित सामग्रियों के सामंजस्यपूर्ण गुणों पर एचपीएमसी के सुधार प्रभाव पर केंद्रित है।
थक्के का समय
कंक्रीट का सेटिंग समय मुख्य रूप से सीमेंट की सेटिंग समय से संबंधित होता है, और एग्रीगेट का बहुत कम प्रभाव होता है, इसलिए मोर्टार के सेटिंग समय का उपयोग पानी के नीचे के गैर-विघटनकारी कंक्रीट मिश्रण की सेटिंग समय पर एचपीएमसी के प्रभाव का अध्ययन करने के लिए किया जा सकता है, क्योंकि मोर्टार के लिए मोर्टार के प्रभाव का मूल्यांकन करने के लिए मोर्टार की सेटिंग समय को प्रभावित करता है। मोर्टार।
प्रयोग के अनुसार, एचपीएमसी के अलावा मोर्टार मिश्रण पर एक महत्वपूर्ण मंद प्रभाव पड़ता है, और मोर्टार का सेटिंग समय एचपीएमसी सामग्री की वृद्धि के साथ क्रमिक रूप से लंबे समय तक बढ़ता है। एक ही एचपीएमसी सामग्री के तहत, पानी में ढाला मोर्टार हवा में गठित मोर्टार की तुलना में तेज है। मध्यम मोल्डिंग का सेटिंग समय लंबा है। जब पानी में मापा जाता है, तो रिक्त नमूने की तुलना में, एचपीएमसी के साथ मिश्रित मोर्टार की सेटिंग समय को प्रारंभिक सेटिंग के लिए 6-18 घंटे और अंतिम सेटिंग के लिए 6-22 घंटे की देरी होती है। इसलिए, एचपीएमसी का उपयोग त्वरक के साथ संयोजन में किया जाना चाहिए।
एचपीएमसी एक मैक्रोमोलेक्युलर रैखिक संरचना और कार्यात्मक समूह पर एक हाइड्रॉक्सिल समूह के साथ एक उच्च-आणविक बहुलक है, जो मिश्रण पानी के अणुओं के साथ हाइड्रोजन बॉन्ड बना सकता है और मिश्रण पानी की चिपचिपाहट को बढ़ा सकता है। एचपीएमसी की लंबी आणविक श्रृंखलाएं एक -दूसरे को आकर्षित करेगी, जिससे एचपीएमसी अणु एक -दूसरे के साथ एक नेटवर्क संरचना बनाने, सीमेंट लपेटने और पानी का मिश्रण करने के लिए एक -दूसरे के साथ उलझ जाएंगे। चूंकि एचपीएमसी एक फिल्म के समान एक नेटवर्क संरचना बनाता है और सीमेंट को लपेटता है, यह प्रभावी रूप से मोर्टार में पानी के अस्थिरता को रोक देगा, और सीमेंट की जलयोजन दर को धीमा या धीमा कर देगा।
खून बहना
मोर्टार की रक्तस्राव की घटना कंक्रीट के समान है, जो गंभीर कुल निपटान का कारण बनेगी, जिसके परिणामस्वरूप घोल की शीर्ष परत के पानी-सीमेंट अनुपात में वृद्धि होगी, जिससे प्रारंभिक चरण में घोल की शीर्ष परत का एक बड़ा प्लास्टिक संकोचन होता है, और यहां तक कि क्रैकिंग, और स्लूरी की सतह परत की ताकत अपस्फटीय कमजोर है।
जब खुराक 0.5%से ऊपर होती है, तो मूल रूप से कोई रक्तस्राव की घटना नहीं होती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि जब एचपीएमसी को मोर्टार में मिलाया जाता है, तो एचपीएमसी में एक फिल्म-गठन और नेटवर्क संरचना होती है, और मैक्रोमोलेक्यूलस की लंबी श्रृंखला पर हाइड्रॉक्सिल समूहों का सोखना सीमेंट और मिक्सिंग पानी को मोर्टार में एक फ्लोकुलेशन बनाता है, जो मोर्टार की स्थिर संरचना को सुनिश्चित करता है। मोर्टार में एचपीएमसी को जोड़ने के बाद, कई स्वतंत्र छोटे हवा के बुलबुले बन जाएंगे। इन वायु बुलबुले समान रूप से मोर्टार में वितरित किए जाएंगे और कुल के बयान में बाधा डालेंगे। एचपीएमसी के तकनीकी प्रदर्शन का सीमेंट-आधारित सामग्रियों पर बहुत प्रभाव पड़ता है, और इसका उपयोग अक्सर नए सीमेंट-आधारित समग्र सामग्री जैसे कि ड्राई पाउडर मोर्टार और पॉलिमर मोर्टार तैयार करने के लिए किया जाता है, ताकि इसमें अच्छा पानी प्रतिधारण और प्लास्टिक रिटेंशन हो।
मोर्टार पानी की मांग
जब एचपीएमसी की मात्रा छोटी होती है, तो मोर्टार की पानी की मांग पर इसका बहुत प्रभाव पड़ता है। ताजा मोर्टार के विस्तार की डिग्री को मूल रूप से समान रखने के मामले में, एचपीएमसी सामग्री और मोर्टार की पानी की मांग एक निश्चित अवधि के भीतर एक रैखिक संबंध में बदलती है, और मोर्टार की पानी की मांग पहले कम हो जाती है और फिर स्पष्ट रूप से बढ़ जाती है। जब एचपीएमसी की मात्रा 0.025%से कम होती है, तो राशि में वृद्धि के साथ, मोर्टार की पानी की मांग एक ही विस्तार की डिग्री के तहत कम हो जाती है, जिससे पता चलता है कि जब एचपीएमसी की मात्रा छोटी होती है, तो इसका मोर्टार पर पानी को कम करने का प्रभाव होता है, और एचपीएमसी का वायु-प्रवेश प्रभाव होता है। मोर्टार में बड़ी संख्या में छोटे स्वतंत्र वायु बुलबुले हैं, और ये वायु बुलबुले मोर्टार की तरलता में सुधार करने के लिए एक स्नेहक के रूप में कार्य करते हैं। जब खुराक 0.025%से अधिक होती है, तो खुराक की वृद्धि के साथ मोर्टार की पानी की मांग बढ़ जाती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि एचपीएमसी की नेटवर्क संरचना और पूरी हो गई है, और लंबी आणविक श्रृंखला पर फ्लोक्स के बीच की खाई को छोटा किया जाता है, जिसमें आकर्षण और सामंजस्य का प्रभाव होता है, और मोर्टार की तरलता को कम करता है। इसलिए, इस शर्त के तहत कि विस्तार की डिग्री मूल रूप से समान है, घोल पानी की मांग में वृद्धि को दर्शाता है।
01। फैलाव प्रतिरोध परीक्षण:
एंटी-डिसेंशन एंटी-डिसेंशन एजेंट की गुणवत्ता को मापने के लिए एक महत्वपूर्ण तकनीकी सूचकांक है। एचपीएमसी एक पानी में घुलनशील बहुलक यौगिक है, जिसे पानी में घुलनशील राल या पानी में घुलनशील बहुलक के रूप में भी जाना जाता है। यह मिश्रण पानी की चिपचिपाहट को बढ़ाकर मिश्रण की स्थिरता को बढ़ाता है। यह एक हाइड्रोफिलिक बहुलक सामग्री है जो एक समाधान बनाने के लिए पानी में भंग कर सकती है। या फैलाव।
प्रयोगों से पता चलता है कि जब नेफथलीन-आधारित उच्च दक्षता वाले सुपरप्लास्टिकर की मात्रा बढ़ जाती है, तो सुपरप्लास्टिकर के अलावा ताजे मिश्रित सीमेंट मोर्टार के फैलाव प्रतिरोध को कम कर देगा। ऐसा इसलिए है क्योंकि नेफथलीन-आधारित उच्च दक्षता वाले पानी के रिड्यूसर एक सर्फेक्टेंट है। जब पानी के रिड्यूसर को मोर्टार में जोड़ा जाता है, तो पानी के रिड्यूसर को सीमेंट कणों की सतह पर उन्मुख किया जाएगा ताकि सीमेंट कणों की सतह को एक ही चार्ज बनाया जा सके। यह विद्युत प्रतिकर्षण सीमेंट कण बनाता है, सीमेंट की फ्लोकुलेशन संरचना को नष्ट कर दिया जाता है, और संरचना में लिपटे पानी जारी किया जाता है, जिससे सीमेंट के हिस्से का नुकसान होगा। इसी समय, यह पाया जाता है कि एचपीएमसी सामग्री की वृद्धि के साथ, ताजा सीमेंट मोर्टार का फैलाव प्रतिरोध बेहतर और बेहतर हो रहा है।
02। कंक्रीट की ताकत की विशेषताएं:
पायलट फाउंडेशन प्रोजेक्ट में, एचपीएमसी अंडरवाटर गैर-डिस्पर्सिबल कंक्रीट एडमिक्स को लागू किया गया था, और डिजाइन स्ट्रेंथ ग्रेड C25 था। बुनियादी परीक्षण के अनुसार, सीमेंट की मात्रा 400 किलोग्राम है, मिश्रित सिलिका धूआं 25 किग्रा/एम 3 है, एचपीएमसी की इष्टतम मात्रा सीमेंट मात्रा का 0.6%है, पानी-सीमेंट अनुपात 0.42 है, रेत की दर 40%है, और नेफ्थेलीन-आधारित उच्च दक्षता वाले पानी को कम करने की मात्रा 8%है। 42.6MPA, 60 मिमी की ड्रॉप ऊंचाई के साथ पानी के नीचे कंक्रीट की 28 डी औसत ताकत 36.4mpa है, और हवा से गठित कंक्रीट के लिए पानी से गठित कंक्रीट का ताकत अनुपात 84.8 %है, प्रभाव अधिक महत्वपूर्ण है।
03। प्रयोग दिखाते हैं:
(1) एचपीएमसी के अलावा मोर्टार मिश्रण पर एक स्पष्ट मंद प्रभाव पड़ता है। एचपीएमसी सामग्री की वृद्धि के साथ, मोर्टार की सेटिंग समय को क्रमिक रूप से बढ़ाया जाता है। उसी एचपीएमसी सामग्री के तहत, पानी के नीचे गठित मोर्टार हवा में गठित की तुलना में तेज है। मध्यम मोल्डिंग का सेटिंग समय लंबा है। यह सुविधा पानी के नीचे कंक्रीट पंपिंग के लिए फायदेमंद है।
(2) हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज के साथ मिश्रित ताजे मिश्रित सीमेंट मोर्टार में अच्छे सामंजस्यपूर्ण गुण होते हैं और लगभग कोई रक्तस्राव नहीं होता है।
(3) एचपीएमसी की मात्रा और मोर्टार की पानी की मांग पहले कम हो गई और फिर स्पष्ट रूप से बढ़ गई।
(4) पानी को कम करने वाले एजेंट को शामिल करने से मोर्टार के लिए पानी की बढ़ती पानी की मांग की समस्या में सुधार होता है, लेकिन इसकी खुराक को यथोचित रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए, अन्यथा ताजा मिश्रित सीमेंट मोर्टार के पानी के नीचे फैलाव प्रतिरोध को कभी -कभी कम कर दिया जाएगा।
(५) एचपीएमसी और रिक्त नमूने के साथ मिश्रित सीमेंट पेस्ट नमूने के बीच संरचना में बहुत कम अंतर है, और पानी और हवा में डूबे सीमेंट पेस्ट नमूना की संरचना और घनत्व में बहुत कम अंतर है। 28 दिनों के लिए पानी के नीचे गठित नमूना थोड़ा कुरकुरा है। मुख्य कारण यह है कि एचपीएमसी के अलावा पानी में डालने पर सीमेंट के नुकसान और फैलाव को बहुत कम कर देता है, लेकिन सीमेंट पत्थर की कॉम्पैक्टनेस को भी कम करता है। परियोजना में, पानी के तहत गैर-विघटन के प्रभाव को सुनिश्चित करने की स्थिति के तहत, एचपीएमसी की खुराक को यथासंभव कम किया जाना चाहिए।
(6) एचपीएमसी पानी के नीचे गैर-डिस्पर्सिबल कंक्रीट एडमिक्स को जोड़ना, खुराक को नियंत्रित करना ताकत के लिए फायदेमंद है। पायलट परियोजना से पता चलता है कि पानी से गठित कंक्रीट और हवा से गठित कंक्रीट की शक्ति अनुपात 84.8%है, और प्रभाव अपेक्षाकृत महत्वपूर्ण है।
पोस्ट टाइम: मई -06-2023