तेल मिट्टी की ड्रिलिंग और कुआं सिंकाई का पीएसी अनुप्रयोग

पॉलीएनियोनिक सेलूलोज़ (पीएसी) का उपयोग इसके उत्कृष्ट गुणों और कार्यक्षमताओं के कारण तेल मिट्टी की ड्रिलिंग और अच्छी तरह से डूबने की प्रक्रिया में व्यापक रूप से किया जाता है। इस उद्योग में पीएसी के कुछ प्रमुख अनुप्रयोग इस प्रकार हैं:

1. चिपचिपाहट नियंत्रण: चिपचिपाहट को नियंत्रित करने और उचित तरल गुणों को बनाए रखने के लिए ड्रिलिंग तरल पदार्थ में पीएसी का उपयोग रियोलॉजी संशोधक के रूप में किया जाता है। यह कुशल ड्रिलिंग संचालन के लिए इष्टतम चिपचिपाहट सुनिश्चित करते हुए, ड्रिलिंग मिट्टी के प्रवाह व्यवहार को विनियमित करने में मदद करता है। पीएसी उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले ड्रिलिंग वातावरण में विशेष रूप से प्रभावी है जहां वेलबोर स्थिरता और छेद की सफाई के लिए स्थिर चिपचिपाहट महत्वपूर्ण है।
2. द्रव हानि नियंत्रण: पीएसी एक द्रव हानि नियंत्रण एजेंट के रूप में कार्य करता है, जो वेलबोर दीवार पर एक पतला, अभेद्य फिल्टर केक बनाता है ताकि गठन में अत्यधिक तरल हानि को रोका जा सके। यह वेलबोर अखंडता को बनाए रखने, निर्माण क्षति को नियंत्रित करने और गठन द्रव आक्रमण को कम करने में मदद करता है। पीएसी-आधारित ड्रिलिंग तरल पदार्थ उन्नत निस्पंदन नियंत्रण प्रदान करते हैं, जिससे अंतर चिपकने और खोए हुए परिसंचरण के मुद्दों का जोखिम कम हो जाता है।
3. शेल निषेध: पीएसी शेल सतहों पर एक सुरक्षात्मक कोटिंग बनाकर, शेल कणों के जलयोजन और विघटन को रोककर शेल सूजन और फैलाव को रोकता है। यह शेल संरचनाओं को स्थिर करने, वेलबोर अस्थिरता को कम करने और फंसे हुए पाइप और वेलबोर ढहने जैसे ड्रिलिंग खतरों को कम करने में मदद करता है। पीएसी-आधारित ड्रिलिंग तरल पदार्थ पानी-आधारित और तेल-आधारित ड्रिलिंग संचालन दोनों में प्रभावी हैं।
4. सस्पेंशन और कटिंग परिवहन: पीएसी ड्रिलिंग तरल पदार्थ में ड्रिल किए गए कटिंग के निलंबन और परिवहन में सुधार करता है, जिससे वेलबोर के तल पर उनके निपटान और संचय को रोका जा सके। यह वेलबोर से ड्रिल किए गए ठोस पदार्थों को कुशलतापूर्वक हटाने की सुविधा प्रदान करता है, बेहतर छेद की सफाई को बढ़ावा देता है और ड्रिलिंग उपकरण में रुकावटों को रोकता है। पीएसी ड्रिलिंग तरल पदार्थ की वहन क्षमता और परिसंचरण दक्षता को बढ़ाता है, जिससे ड्रिलिंग संचालन आसान हो जाता है और समग्र प्रदर्शन में सुधार होता है।
5. तापमान और लवणता स्थिरता: पीएसी तेल और गैस ड्रिलिंग कार्यों में आने वाले तापमान और लवणता स्तरों की एक विस्तृत श्रृंखला पर उत्कृष्ट स्थिरता प्रदर्शित करता है। यह गहरे पानी में ड्रिलिंग, अपतटीय ड्रिलिंग और अपरंपरागत ड्रिलिंग अनुप्रयोगों सहित कठोर ड्रिलिंग वातावरण में अपना प्रदर्शन और प्रभावशीलता बनाए रखता है। पीएसी तरल पदार्थ के क्षरण को कम करने और चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में लगातार ड्रिलिंग तरल गुणों को बनाए रखने में मदद करता है।
6. पर्यावरण अनुपालन: पीएसी पर्यावरण के अनुकूल और बायोडिग्रेडेबल है, जो इसे पर्यावरण की दृष्टि से संवेदनशील क्षेत्रों में द्रव फॉर्मूलेशन की ड्रिलिंग के लिए एक पसंदीदा विकल्प बनाता है। यह पर्यावरणीय नियमों और मानकों का अनुपालन करता है, जिससे आसपास के पारिस्थितिकी तंत्र पर ड्रिलिंग कार्यों के प्रभाव को कम किया जाता है। पीएसी-आधारित ड्रिलिंग तरल पदार्थ तेल और गैस की खोज और उत्पादन गतिविधियों के लिए एक स्थायी समाधान प्रदान करते हैं।

पॉलीएनियोनिक सेलूलोज़ (पीएसी) चिपचिपाहट नियंत्रण, द्रव हानि नियंत्रण, शेल निषेध, निलंबन, कटिंग परिवहन, तापमान और लवणता स्थिरता और पर्यावरणीय अनुपालन प्रदान करके तेल मिट्टी की ड्रिलिंग और अच्छी तरह से डूबने की प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इसकी बहुमुखी प्रतिभा और प्रभावशीलता इसे ड्रिलिंग द्रव फॉर्मूलेशन में एक आवश्यक योजक बनाती है, जो तेल और गैस उद्योग में सुरक्षित, कुशल और लागत प्रभावी ड्रिलिंग संचालन में योगदान देती है।