आटा प्रक्रिया और घोल प्रक्रिया द्वारा उत्पादित पॉलीएनियोनिक सेलूलोज़ की द्रव हानि प्रतिरोध संपत्ति की तुलना

पॉलीएनियोनिक सेल्युलोज (पीएसी) सेल्युलोज से प्राप्त एक पानी में घुलनशील बहुलक है और आमतौर पर तेल और गैस अन्वेषण में उपयोग किए जाने वाले ड्रिलिंग तरल पदार्थ में द्रव हानि नियंत्रण योजक के रूप में उपयोग किया जाता है। पीएसी के उत्पादन की दो मुख्य विधियाँ आटा प्रक्रिया और घोल प्रक्रिया हैं। यहां इन दो प्रक्रियाओं द्वारा उत्पादित पीएसी की द्रव हानि प्रतिरोध संपत्ति की तुलना की गई है:

1. आटा प्रक्रिया:
   • उत्पादन विधि: आटा प्रक्रिया में, एक क्षारीय सेलूलोज़ आटा बनाने के लिए सोडियम हाइड्रॉक्साइड जैसे क्षार के साथ सेलूलोज़ की प्रतिक्रिया करके पीएसी का उत्पादन किया जाता है। फिर इस आटे को क्लोरोएसिटिक एसिड के साथ प्रतिक्रिया करके सेल्युलोज बैकबोन पर कार्बोक्सिमिथाइल समूहों को पेश किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पीएसी बनता है।
   • कण आकार: आटा प्रक्रिया द्वारा उत्पादित पीएसी में आमतौर पर बड़े कण आकार होते हैं और इसमें पीएसी कणों के समूह या समुच्चय हो सकते हैं।
   • द्रव हानि प्रतिरोध: आटा प्रक्रिया द्वारा उत्पादित पीएसी आमतौर पर ड्रिलिंग तरल पदार्थों में अच्छा द्रव हानि प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। हालाँकि, बड़े कण आकार और एग्लोमेरेट्स की संभावित उपस्थिति के परिणामस्वरूप जल-आधारित ड्रिलिंग तरल पदार्थों में धीमी जलयोजन और फैलाव हो सकता है, जो विशेष रूप से उच्च तापमान और उच्च दबाव स्थितियों में द्रव हानि नियंत्रण प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।
2. घोल प्रक्रिया:
   • उत्पादन विधि: घोल प्रक्रिया में, घोल बनाने के लिए सेल्युलोज को पहले पानी में फैलाया जाता है, जिसे फिर सोडियम हाइड्रॉक्साइड और क्लोरोएसेटिक एसिड के साथ प्रतिक्रिया करके सीधे घोल में पीएसी का उत्पादन किया जाता है।
   • कण आकार: घोल प्रक्रिया द्वारा उत्पादित पीएसी में आम तौर पर छोटे कण आकार होते हैं और आटा प्रक्रिया द्वारा उत्पादित पीएसी की तुलना में समाधान में अधिक समान रूप से फैलाया जाता है।
   • द्रव हानि प्रतिरोध: घोल प्रक्रिया द्वारा उत्पादित पीएसी ड्रिलिंग तरल पदार्थों में उत्कृष्ट द्रव हानि प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। छोटे कण आकार और समान फैलाव के परिणामस्वरूप जल-आधारित ड्रिलिंग तरल पदार्थों में तेजी से जलयोजन और फैलाव होता है, जिससे तरल हानि नियंत्रण प्रदर्शन में सुधार होता है, खासकर चुनौतीपूर्ण ड्रिलिंग स्थितियों में।

आटा प्रक्रिया द्वारा उत्पादित पीएसी और घोल प्रक्रिया द्वारा उत्पादित पीएसी दोनों ड्रिलिंग तरल पदार्थों में प्रभावी द्रव हानि प्रतिरोध प्रदान कर सकते हैं। हालाँकि, घोल प्रक्रिया द्वारा उत्पादित पीएसी कुछ लाभ प्रदान कर सकता है, जैसे कि तेज़ जलयोजन और फैलाव, जिससे द्रव हानि नियंत्रण प्रदर्शन में वृद्धि होती है, विशेष रूप से उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले ड्रिलिंग वातावरण में। अंततः, इन दो उत्पादन विधियों के बीच का चुनाव विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताओं, लागत विचारों और ड्रिलिंग द्रव अनुप्रयोग से संबंधित अन्य कारकों पर निर्भर हो सकता है।