हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज की शुद्धता को प्रभावित करने वाले कारक

बिल्डिंग इंसुलेशन मोर्टार और पुट्टी पाउडर में हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज की शुद्धता सीधे इंजीनियरिंग निर्माण की गुणवत्ता को प्रभावित करती है, तो ऐसे कौन से कारक हैं जो हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज की शुद्धता को प्रभावित करते हैं? आइए मैं आपके लिए इस प्रश्न का उत्तर देता हूं।

हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज की उत्पादन प्रक्रिया में, रिएक्टर में अवशिष्ट ऑक्सीजन हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज के क्षरण का कारण बनेगा और आणविक भार को कम करेगा, लेकिन अवशिष्ट ऑक्सीजन सीमित है, जब तक कि टूटे हुए अणुओं को फिर से जोड़ना बहुत मुश्किल नहीं है। सबसे महत्वपूर्ण जल संतृप्ति दर का हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल की सामग्री से बहुत कुछ लेना-देना है। कुछ कारखाने केवल लागत और कीमत कम करना चाहते हैं, लेकिन हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल की सामग्री को बढ़ाना नहीं चाहते हैं, इसलिए गुणवत्ता समान विदेशी उत्पादों के स्तर तक नहीं पहुंच सकती है।

हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज की जल प्रतिधारण दर का भी हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल के साथ बहुत अच्छा संबंध है, और संपूर्ण प्रतिक्रिया प्रक्रिया के लिए, हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज की जल प्रतिधारण दर भी निर्धारित करता है। क्षारीकरण का प्रभाव, मिथाइल क्लोराइड और प्रोपलीन ऑक्साइड का अनुपात, क्षार की सांद्रता और पानी और परिष्कृत कपास का अनुपात सभी उत्पाद के प्रदर्शन को निर्धारित करते हैं।

कच्चे माल की गुणवत्ता, क्षारीकरण का प्रभाव, प्रक्रिया का अनुपात नियंत्रण, सॉल्वैंट्स का अनुपात और तटस्थता का प्रभाव सभी हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज की गुणवत्ता निर्धारित करते हैं, और कुछ हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज को भंग करने के लिए बनाया जाता है, बाद में इसे जोड़ने जैसा बादल छा गया। दूध, कुछ दूधिया सफेद थे, कुछ पीले थे, और कुछ स्पष्ट और पारदर्शी थे। यदि आप इसे हल करना चाहते हैं तो उपरोक्त बिंदुओं से समायोजन करें। कभी-कभी एसिटिक एसिड प्रकाश संचरण को गंभीर रूप से प्रभावित कर सकता है। पतला करने के बाद एसिटिक एसिड का उपयोग करना सबसे अच्छा है। सबसे बड़ा प्रभाव यह है कि क्या प्रतिक्रिया समान रूप से उत्तेजित होती है और क्या सिस्टम अनुपात स्थिर है (कुछ सामग्रियों में नमी होती है और सामग्री अस्थिर होती है, जैसे रीसाइक्लिंग सॉल्वैंट्स)। वास्तव में, कई कारक खेल में हैं। उपकरण की स्थिरता और अच्छी तरह से प्रशिक्षित ऑपरेटरों के संचालन के साथ, उत्पादित उत्पाद बहुत स्थिर होने चाहिए। प्रकाश संप्रेषण ±2% की सीमा से अधिक नहीं होगा, और प्रतिस्थापन समूहों की प्रतिस्थापन एकरूपता को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जाना चाहिए। एकरूपता के स्थान पर प्रकाश संप्रेषण निश्चित ही ठीक रहेगा।


पोस्ट समय: मई-30-2023