सूखे मोर्टार में फैलाने योग्य पॉलिमर पाउडर की क्रिया का तंत्र

फैलाने योग्य पॉलिमर पाउडर और अन्य अकार्बनिक चिपकने वाले (जैसे सीमेंट, बुझा हुआ चूना, जिप्सम, मिट्टी, आदि) और विभिन्न समुच्चय, भराव और अन्य योजक [जैसे हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज, पॉलीसेकेराइड (स्टार्च ईथर), फाइबर फाइबर, आदि] भौतिक रूप से हैं सूखा-मिश्रित मोर्टार बनाने के लिए मिश्रित किया गया। जब सूखे पाउडर मोर्टार को पानी में मिलाया जाता है और हिलाया जाता है, तो हाइड्रोफिलिक सुरक्षात्मक कोलाइड और यांत्रिक कतरनी बल की कार्रवाई के तहत, लेटेक्स पाउडर कणों को जल्दी से पानी में फैलाया जा सकता है, जो पुनर्वितरित लेटेक्स पाउडर को पूरी तरह से फिल्म बनाने के लिए पर्याप्त है। रबर पाउडर की संरचना अलग-अलग होती है, जिसका मोर्टार की संरचना और विभिन्न निर्माण गुणों पर प्रभाव पड़ता है: लेटेक्स पाउडर का पानी के प्रति आकर्षण जब इसे दोबारा फैलाया जाता है, फैलाव के बाद लेटेक्स पाउडर की अलग-अलग चिपचिपाहट, पर प्रभाव मोर्टार की वायु सामग्री और बुलबुले का वितरण, रबर पाउडर और अन्य एडिटिव्स के बीच परस्पर क्रिया से विभिन्न लेटेक्स पाउडर में तरलता बढ़ाने, थिक्सोट्रॉपी बढ़ाने और चिपचिपाहट बढ़ाने के कार्य होते हैं।

आम तौर पर यह माना जाता है कि वह तंत्र जिसके द्वारा पुनर्वितरित लेटेक्स पाउडर ताजा मोर्टार की कार्यशीलता में सुधार करता है वह यह है कि लेटेक्स पाउडर, विशेष रूप से सुरक्षात्मक कोलाइड, फैलाने पर पानी के प्रति आकर्षण रखता है, जिससे घोल की चिपचिपाहट बढ़ जाती है और सामंजस्य में सुधार होता है निर्माण मोर्टार.

लेटेक्स पाउडर फैलाव युक्त ताजा मोर्टार बनने के बाद, आधार सतह द्वारा पानी के अवशोषण, जलयोजन प्रतिक्रिया की खपत और हवा में अस्थिरता के साथ, पानी धीरे-धीरे कम हो जाता है, राल कण धीरे-धीरे करीब आते हैं, इंटरफ़ेस धीरे-धीरे धुंधला हो जाता है , और राल धीरे-धीरे एक दूसरे के साथ विलीन हो जाती है। अंततः एक फिल्म में पोलीमराइज़ किया गया। पॉलिमर फिल्म निर्माण की प्रक्रिया को तीन चरणों में विभाजित किया गया है। पहले चरण में, प्रारंभिक इमल्शन में पॉलिमर कण ब्राउनियन गति के रूप में स्वतंत्र रूप से चलते हैं। जैसे-जैसे पानी वाष्पित होता है, कणों की गति स्वाभाविक रूप से अधिक से अधिक प्रतिबंधित हो जाती है, और पानी और हवा के बीच अंतरापृष्ठीय तनाव उन्हें धीरे-धीरे एक साथ संरेखित करने का कारण बनता है। दूसरे चरण में, जब कण एक-दूसरे से संपर्क करना शुरू करते हैं, तो नेटवर्क में पानी केशिका के माध्यम से वाष्पित हो जाता है, और कणों की सतह पर लागू उच्च केशिका तनाव लेटेक्स क्षेत्रों के विरूपण का कारण बनता है जिससे वे एक साथ जुड़ जाते हैं, और बचा हुआ पानी छिद्रों में भर जाता है और मोटे तौर पर फिल्म बन जाती है। तीसरा और अंतिम चरण वास्तव में निरंतर फिल्म बनाने के लिए बहुलक अणुओं के प्रसार (कभी-कभी स्वयं-आसंजन कहा जाता है) को सक्षम बनाता है। फिल्म निर्माण के दौरान, पृथक मोबाइल लेटेक्स कण उच्च तन्यता तनाव के साथ एक नई पतली फिल्म चरण में समेकित हो जाते हैं। जाहिर है, फैलाने योग्य पॉलिमर पाउडर को पुनः कठोर मोर्टार में एक फिल्म बनाने में सक्षम होने के लिए, न्यूनतम फिल्म बनाने का तापमान (एमएफटी) मोर्टार के इलाज के तापमान से कम होने की गारंटी दी जानी चाहिए।

कोलाइड्स - पॉलीविनाइल अल्कोहल को पॉलिमर झिल्ली प्रणाली से अलग किया जाना चाहिए। क्षारीय सीमेंट मोर्टार प्रणाली में यह कोई समस्या नहीं है, क्योंकि पॉलीविनाइल अल्कोहल को सीमेंट हाइड्रेशन द्वारा उत्पन्न क्षार द्वारा साबुनीकृत किया जाएगा, और क्वार्ट्ज सामग्री का सोखना धीरे-धीरे पॉलीविनाइल अल्कोहल को हाइड्रोफिलिक सुरक्षात्मक कोलाइड के बिना, सिस्टम से अलग कर देगा। . , पानी में अघुलनशील पुनर्वितरित लेटेक्स पाउडर को फैलाने से बनी फिल्म न केवल शुष्क परिस्थितियों में, बल्कि लंबे समय तक पानी में डूबे रहने की स्थिति में भी काम कर सकती है। बेशक, गैर-क्षारीय प्रणालियों में, जैसे कि जिप्सम या केवल भराव वाले सिस्टम, चूंकि पॉलीविनाइल अल्कोहल अभी भी अंतिम बहुलक फिल्म में आंशिक रूप से मौजूद होता है, जो फिल्म के जल प्रतिरोध को प्रभावित करता है, जब इन प्रणालियों का उपयोग दीर्घकालिक पानी के लिए नहीं किया जाता है विसर्जन, और पॉलिमर में अभी भी इसके विशिष्ट यांत्रिक गुण हैं, इन प्रणालियों में फैलाने योग्य पॉलिमर पाउडर का उपयोग अभी भी किया जा सकता है।

पॉलिमर फिल्म के अंतिम गठन के साथ, ठीक किए गए मोर्टार में अकार्बनिक और कार्बनिक बाइंडर्स से बना एक सिस्टम बनता है, यानी, हाइड्रोलिक सामग्रियों से बना एक भंगुर और कठोर कंकाल, और अंतराल और ठोस सतह में पुनर्वितरित पॉलिमर पाउडर बनता है। लचीला नेटवर्क. लेटेक्स पाउडर द्वारा बनाई गई पॉलिमर राल फिल्म की तन्य शक्ति और सामंजस्य को बढ़ाया जाता है। पॉलिमर के लचीलेपन के कारण, विरूपण क्षमता सीमेंट पत्थर की कठोर संरचना की तुलना में बहुत अधिक है, मोर्टार के विरूपण प्रदर्शन में सुधार होता है, और तनाव फैलाने के प्रभाव में काफी सुधार होता है, जिससे मोर्टार के दरार प्रतिरोध में सुधार होता है .

फैलाने योग्य पॉलिमर पाउडर की मात्रा में वृद्धि के साथ, पूरी प्रणाली प्लास्टिक की ओर विकसित होती है। लेटेक्स पाउडर की उच्च सामग्री के मामले में, ठीक किए गए मोर्टार में पॉलिमर चरण धीरे-धीरे अकार्बनिक जलयोजन उत्पाद चरण से अधिक हो जाता है, मोर्टार गुणात्मक परिवर्तन से गुजरेगा और इलास्टोमेर बन जाएगा, और सीमेंट का जलयोजन उत्पाद "भराव" बन जाएगा। फैलाने योग्य पॉलिमर पाउडर के साथ संशोधित मोर्टार की तन्य शक्ति, लोच, लचीलेपन और सीलिंग गुणों में सुधार किया गया था। फैलाने योग्य पॉलिमर पाउडर का समावेश एक पॉलिमर फिल्म (लेटेक्स फिल्म) को छिद्र की दीवारों का हिस्सा बनाने और बनाने की अनुमति देता है, जिससे मोर्टार की अत्यधिक छिद्रपूर्ण संरचना सील हो जाती है। लेटेक्स झिल्ली में एक स्व-खींचने वाला तंत्र होता है जो मोर्टार के साथ इसके लंगर पर तनाव लागू करता है। इन आंतरिक बलों के माध्यम से, मोर्टार को समग्र रूप से पकड़ कर रखा जाता है, जिससे मोर्टार की एकजुट ताकत बढ़ जाती है। अत्यधिक लचीले और अत्यधिक लोचदार पॉलिमर की उपस्थिति मोर्टार के लचीलेपन और लोच में सुधार करती है। उपज तनाव और विफलता ताकत में वृद्धि के लिए तंत्र इस प्रकार है: जब कोई बल लगाया जाता है, तो लचीलेपन और लोच में सुधार के कारण माइक्रोक्रैक में देरी होती है, और उच्च तनाव तक पहुंचने तक नहीं बनते हैं। इसके अलावा, इंटरवॉवन पॉलिमर डोमेन माइक्रोक्रैक के थ्रू-क्रैक में विलय में भी बाधा डालते हैं। इसलिए, फैलाने योग्य पॉलिमर पाउडर सामग्री के विफलता तनाव और विफलता तनाव को बढ़ाता है।

पॉलिमर-संशोधित मोर्टार में पॉलिमर फिल्म मोर्टार के सख्त होने पर बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। इंटरफ़ेस पर वितरित पुनर्वितरित पॉलिमर पाउडर फैलने और एक फिल्म में बनने के बाद एक और महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जो संपर्क में आने वाली सामग्रियों में आसंजन को बढ़ाना है। पाउडर पॉलिमर-संशोधित सिरेमिक टाइल बॉन्डिंग मोर्टार और सिरेमिक टाइल के बीच इंटरफेस क्षेत्र की माइक्रोस्ट्रक्चर में, पॉलिमर द्वारा बनाई गई फिल्म बेहद कम पानी अवशोषण के साथ विट्रीफाइड सिरेमिक टाइल और सीमेंट मोर्टार मैट्रिक्स के बीच एक पुल बनाती है। दो भिन्न सामग्रियों के बीच संपर्क क्षेत्र एक विशेष उच्च जोखिम वाला क्षेत्र है जहां सिकुड़न दरारें बनती हैं और आसंजन का नुकसान होता है। इसलिए, लेटेक्स फिल्मों की संकोचन दरारों को ठीक करने की क्षमता टाइल चिपकने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

साथ ही, एथिलीन युक्त पुनर्फैलाने योग्य पॉलिमर पाउडर में कार्बनिक सब्सट्रेट्स, विशेष रूप से पॉलीविनाइल क्लोराइड और पॉलीस्टाइनिन जैसी समान सामग्री के लिए अधिक प्रमुख आसंजन होता है। का एक अच्छा उदाहरण