एथिल सेलूलोज़ माइक्रोकैप्सूल तैयार करने की प्रक्रिया

एथिल सेलूलोज़ माइक्रोकैप्सूल तैयार करने की प्रक्रिया

एथिल सेलूलोज़ माइक्रोकैप्सूल एक कोर-शेल संरचना वाले सूक्ष्म कण या कैप्सूल होते हैं, जहां सक्रिय घटक या पेलोड एथिल सेलूलोज़ पॉलिमर शेल के भीतर समाहित होता है।इन माइक्रोकैप्सूल का उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है, जिनमें फार्मास्यूटिकल्स, भोजन, सौंदर्य प्रसाधन और कृषि शामिल हैं, इनकैप्सुलेटेड पदार्थ की नियंत्रित रिलीज या लक्षित डिलीवरी के लिए।यहां एथिल सेलूलोज़ माइक्रोकैप्सूल की तैयारी प्रक्रिया का एक सामान्य अवलोकन दिया गया है:

1. मुख्य सामग्री का चयन:

  • मुख्य सामग्री, जिसे सक्रिय घटक या पेलोड के रूप में भी जाना जाता है, का चयन वांछित अनुप्रयोग और रिलीज़ विशेषताओं के आधार पर किया जाता है।
  • माइक्रोकैप्सूल के इच्छित उपयोग के आधार पर यह ठोस, तरल या गैस हो सकता है।

2. कोर सामग्री की तैयारी:

  • यदि मूल सामग्री ठोस है, तो वांछित कण आकार वितरण प्राप्त करने के लिए इसे पीसने या माइक्रोनाइज़ करने की आवश्यकता हो सकती है।
  • यदि मूल सामग्री एक तरल है, तो इसे एक उपयुक्त विलायक या वाहक समाधान में समरूप बनाया जाना चाहिए या फैलाया जाना चाहिए।

3. एथिल सेलूलोज़ समाधान की तैयारी:

  • एक घोल बनाने के लिए एथिल सेलूलोज़ पॉलिमर को इथेनॉल, एथिल एसीटेट या डाइक्लोरोमेथेन जैसे वाष्पशील कार्बनिक विलायक में घोल दिया जाता है।
  • समाधान में एथिल सेलूलोज़ की सांद्रता पॉलिमर शेल की वांछित मोटाई और माइक्रोकैप्सूल की रिलीज़ विशेषताओं के आधार पर भिन्न हो सकती है।

4. पायसीकरण प्रक्रिया:

  • मुख्य सामग्री समाधान को एथिल सेलूलोज़ समाधान में जोड़ा जाता है, और मिश्रण को पानी में तेल (ओ/डब्ल्यू) इमल्शन बनाने के लिए पायसीकृत किया जाता है।
  • यांत्रिक आंदोलन, अल्ट्रासोनिकेशन, या होमोजेनाइजेशन का उपयोग करके पायसीकरण प्राप्त किया जा सकता है, जो एथिल सेलूलोज़ समाधान में फैली हुई छोटी बूंदों में कोर सामग्री समाधान को तोड़ देता है।

5. एथिल सेलूलोज़ का पॉलिमराइजेशन या जमना:

  • फिर इमल्सीफाइड मिश्रण को मुख्य सामग्री की बूंदों के चारों ओर एथिल सेलूलोज़ पॉलिमर शेल बनाने के लिए पोलीमराइजेशन या जमने की प्रक्रिया के अधीन किया जाता है।
  • इसे विलायक वाष्पीकरण के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है, जहां वाष्पशील कार्बनिक विलायक को इमल्शन से हटा दिया जाता है, और ठोस माइक्रोकैप्सूल को पीछे छोड़ दिया जाता है।
  • वैकल्पिक रूप से, एथिल सेलूलोज़ शेल को ठोस बनाने और माइक्रोकैप्सूल को स्थिर करने के लिए क्रॉस-लिंकिंग एजेंटों या जमावट तकनीकों को नियोजित किया जा सकता है।

6. धोना और सुखाना:

  • किसी भी अवशिष्ट अशुद्धता या अप्रयुक्त सामग्री को हटाने के लिए गठित माइक्रोकैप्सूल को उपयुक्त विलायक या पानी से धोया जाता है।
  • धोने के बाद, नमी हटाने और भंडारण और रख-रखाव के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए माइक्रोकैप्सूल को सुखाया जाता है।

7. लक्षण वर्णन और गुणवत्ता नियंत्रण:

  • एथिल सेलूलोज़ माइक्रोकैप्सूल को उनके आकार वितरण, आकारिकी, एनकैप्सुलेशन दक्षता, रिलीज़ कैनेटीक्स और अन्य गुणों के लिए जाना जाता है।
  • यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण परीक्षण आयोजित किए जाते हैं कि माइक्रोकैप्सूल इच्छित अनुप्रयोग के लिए वांछित विनिर्देशों और प्रदर्शन मानदंडों को पूरा करते हैं।

निष्कर्ष:

एथिल सेल्युलोज माइक्रोकैप्सूल की तैयारी प्रक्रिया में एथिल सेल्युलोज घोल में कोर सामग्री का पायसीकरण शामिल है, इसके बाद कोर सामग्री को समाहित करने के लिए पॉलिमर शेल का पोलीमराइजेशन या जमना शामिल है।विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए वांछित गुणों के साथ एक समान और स्थिर माइक्रोकैप्सूल प्राप्त करने के लिए सामग्री, पायसीकरण तकनीक और प्रक्रिया मापदंडों का सावधानीपूर्वक चयन आवश्यक है।

चालू.


पोस्ट करने का समय: फरवरी-10-2024